圆织机在运行过程如何解决常见的问题？
2024-04-11 来自: 烟台玖资塑料机械有限公司 浏览次数:31
圆织机在运行过程中可能会遇到多种问题，以下是一些常见问题及其解决方法：
布面出现孔洞：
可能原因：经或纬丝断线，接头长；经纱劈线，造成开口不良；特弱张力的丝线断线接头剪短。
解决方法：断线接头应剪断；消除劈丝因素，检查各穿线；查找弱张力经线，用压丝钩调节张力。
经丝松弛导致织机停车：
可能原因：压丝钩未放置或脱落；一对跳杆的经丝互相缠绕；跳杆弹簧不良或位置不正确；经纱送线过快；送丝辊上或其它部位有经纱重叠；经纱穿线乱，互捌交叉缠绕。
解决方法：寻找松弛的丝并插入压丝钩；剪断或摘除缠绕，重新接线；更换或维修弹簧；减慢送丝辊速度；改正穿线位置。
主机转速变慢：
可能原因：皮带轮过松或磨损严重；凸轮缺油；滑块破损。
解决方法：调紧或更换皮带；检查上油管供油情况和底盘油量并补充；更换滑块。
电流过大：
可能原因：梭子推进器内轴承卡滞；油池无油；小梭轮转动不灵活或轴承损坏；滑块破损。
解决方法：清洗和更换轴承；检查磨损情况并补充油位；清理小梭轮或更换轴承；更换滑块。
梭子运转时有噪声：
可能原因：梭子底板不正常磨损；固定梭底板的螺钉松脱；梭子筒管运转不灵活或筒管松动；传动的某个部位缺油；棕丝存棕框中震动。
解决方法：调整梭底板位置；加胶封紧螺钉；清洗或更换筒管座轴承，更换磨损筒管座；检查传动部位并加油；调整棕丝张力或更换棕丝。
变频器故障或不稳定：
可能原因：变频器参数设置不当；输入电源不稳定；电机或负载异常。
解决方法：根据电机和负载特性调整变频器参数；检查输入电源稳定性；检查电机和负载是否存在异常。
此外，为了确保圆织机的稳定运行，还需要定期进行保养和维护，包括清洁设备、检查各部件的磨损情况、及时更换磨损严重的部件、调整设备参数等。
在解决圆织机运行过程中的问题时，应遵循操作规程。同时，对于复杂的故障问题，建议联系维修人员或厂家进行检修和维护。
最后，提升圆织机的工作效率也可以从优化操作、调整工艺参数、升级设备等方面入手，以提高生产效率和产品质量。